Паяльник був і поки залишається основним монтажним інструментом радіоаматора.Від функціональних можливостей, зручності, та й зовнішнього вигляду інструменту в чому залежить як хід роботи, так і її результат.Для монтажу мініатюрних радіодеталей і мікросхем, включаючи компоненти, чутливі до наводкам і статичної електрики, мною розроблена дешева конструкція мініатюрного низьковольтного паяльника.Його робоча напруга - 6 В, потужність - 12 ...15 Вт.Зовнішній діаметр нагрівального вузла - 5,5 мм. До особливостей можна віднести малі габарити і масу, легкість у виготовленні, простоту зміни паяльного стрижня, акуратний зовнішній вигляд.Конструкція виконана з урахуванням можливостей домашньої майстерні і складається з невеликого числа деталей, які не потребують для свого виготовлення токарного верстата.Основа паяльника - нагрівальний вузол.Його кожух 3 (див. малюнок) являє собою тонкостінну металеву трубку, усередині якої розміщені втулка 2 зі стопорним гвинтом для фіксації паяльного стрижня 1, керамічна трубка 4 із навиті на неї дротяним нагрівальним елементом 5.Від кожуха нагрівальний елемент відділений слюдяної трубкою 6. Висновки нагрівального елемента пропущені через ізолюючі керамічні трубки 7 малого діаметра і електрично з'єднані з проводами кабелю живлення 12 гвинтами з шайбами, які закріплені на торціпередній пробки 11 ручки паяльника за допомогою різьбових втулок 10.Втулки вклеєні в отвори, просвердлені в пробці 11.Кожух нагрівального вузла також пригвинчений до передньої пробці ручки.Для цього кінець трубки кожуха надрізаний бокорезами по утворюючим на довжину 2 ... 3 мм від краю і пелюстки пінцетом відігнуті під кутом 90 град, так, що вийшов "квітка ромашки" з пелюстками шириною близько 1 мм.Пелюстки кожуха 3 затиснуті між фланцями 8, під пакет фланців підкладені два втулки-стійки 9, і двома довгими гвинтами М2 весь вузол прикріплений до торця передньої пробки ручки.До одного з гвинтів підведений дріт заземлення 14.Для кріплення фланців передбачена ще одна пара різьбових втулок 10, вклеєних в торець пробки.Різьбові втулки треба розташовувати так, щоб фланці не закривали гвинтів кріплення провідників харчування.Кожуха 3 виготовлений з металевого стержня большеоб'емного кулькової ручки, у якого обрізана конічна частина з пишуть вузлом.Як заготовки кожуха підійде відповідний елемент від старої телескопічної антени радіоприймача.Втулку 2 можна виготовити із сталі або латуні.Зовнішній діаметр повинен бути таким, щоб втулка із зусиллям входила в кожух, а внутрішній - 3 мм.Різьба під гвинт - М2.Осьова довжина втулки - близько 6 мм.Важливо, щоб неспіввісність внутрішнього і зовнішнього діаметрів втулки не перевищувала 0,05 ... 0,1 мм.Як керамічних елементів нагрівача використані трубчасті постійні конденсатори (серії КТК та ін) .- У них відпоюють дротяні висновки, розчинником видаляють фарбу і дрібним наждачним папером знімають зовнішнє металеве напилення.Для нагрівального елемента потрібно шматок спіралі побутової електроплитки, що має опір 2,5 ... 3 Ом (доцільно передбачити технологічний припуск в 30 ... 40 мм).Дріт ретельно вирівнюють і згинають навпіл з радіусом близько 0,5 мм в місці згину.Потім вийшла пару проводів навивають з кроком 0,5 ... 0,7 мм, починаючи від згину, на хвостовик свердла діаметром, приблизно на 0,5 мм меншим діаметра використовуваної керамічної трубки.Навиває повинна бути коротше трубки приблизно на 3 мм.Висновки спіралі згинають так, щоб вони знаходилися діаметрально протилежно один одному.Керамічну трубку, обертаючи, вводять в спіраль.Відстань між краями спіралі і торцями трубки має дорівнювати 1 ...1,5 мм.Тонкою викруткою або лезом ножа вирівнюють зазор між окремими витками спіралі.Фланці 8 вирізують з листової сталі товщиною 0,7 ...1 мм.Ручка паяльника - збірна.Передню і задню пробки виготовляють з дерев'яної котушки для ниток.Порожню котушку розрізають навпіл.Під фланці передньої пробки 11 свердлять отвори, в які на синтетичному клеї встановлюють втулки 10 з внутрішнім різьбленням М2 під гвинти кріплення корпусу нагрівача і струмопроводу.Якщо пробку (або ручку) виготовити з щільної деревини (наприклад, з бука), можна відмовитися від різьбових втулок і кріпити висновки нагрівача і пакет фланців шурупами.Трубчастий корпус 13 ручки довжиною 90 ...100 мм склеєний з щільного паперу на оправці підходящого діаметра.Задню пробку (на кресленні вона не показана) виготовляють з другої половини котушки, зрізавши ножем надлишки деревини.Обидві пробки вклеюють в корпус синтетичним клеєм.Якщо не знайшлося готових втулок-стійок 9 (зовнішній діаметр - 5 ... 6 мм, внутрішній - 2.1 ... 3 мм, довжина - 4,4 ... 7 мм), їх можна замінити подовженими гайками з різьбленням М2, 5 або МОЗ.У крайньому випадку допустимо кожну втулку замінити стовпчиком з трьох-чотирьох гайок МЗ.Спочатку збирають нагрівач.Пластину слюди від прийшов в непридатність заводського електропаяльника ЕПСН-40/220 згортають у трубку довжиною, на 2 ... 3 мм більшої довжини керамічної трубки нагрівального елемента.Слюда буде більш гнучкою, якщо її обережно прожарити в полум'я.Цю слюдяну трубки 6 вставляють в кожух і втулкою 2 зрушують її глибше, в робоче положення.Просвіт в кожусі 3 в зборі з слюдяної трубкою 6 повинен бути таким, щоб нагрівальний елемент не тільки без зусиль входив всередину, але і зазор не перевищував декількох десятих часток міліметра.Кожух протягують в центральний отвір одного з фланців 8, з іншого кінця притискають друга фланець 8 і попередньо стискають їх двома гвинтами з гайками.На висновки нагрівального елемента надягають ізоляційні керамічні трубки 7 і відгинають висновки в протилежні сторони.Нагрівальний елемент вставляють в кожух з боку фланців.З передньої сторони в кожух вставляють втулку 2.Доцільно між нею і слюдяної трубкою 6 передбачити слюдяну шайбу товщиною 0,2 ... 0,3 мм, що запобігає випадкове замикання кінця спіралі на втулку.Втулку фіксують стопорним гвинтом.Двома довгими гвинтами М2 кріплять пакет фланців 8 до ручці, підклавши втулки-стійки 9.Пропускають через осьовий отвір в ручці кабель живлення 12 і пригвинчують кінці його провідників разом з висновками нагрівача, при цьому надлишки довжини висновків обрізають.Залишається у втулку 2 вкласти паяльний стрижень 1, закріпити його гвинтом - і інструмент готовий.Стрижень виготовляють із твердої мідної дроту діаметром 3 мм.Заготівлю стрижня молотком злегка розплющують приблизно посередині.Це потовщення буде служити упором, що запобігає надто глибоке занурення хвостовика стрижня в канал нагрівача паяльника - кінець хвостовика не повинен доходити до краю трубки нагрівального елемента на 1,5 ... 2 мм.Необхідно мати на увазі, що дуже мала товщина, а значить, і мала міцність керамічної трубки нагрівального елемента вимагають точної підгонки форми і розмірів хвостовика паяльного стрижня.Хвостовик повинен без заїдання і з мінімальним люфтом входити в нагрівач.З цієї ж причини паяльник слід оберігати від ударів і великих механічних навантажень на паяльний стрижень.Формовку жала паяльного стрижня краще виконати молотком (а не напилком) - це підвищить його стійкість до розчинення в припої."Виліт" стрижня з паяльника (довжина робочої частини стрижня) не повинен бути великим половини довжини хвостовика, інакше жало буде швидко охолоджуватися при пайку, що відразу ж негативно позначиться на якості з'єднання.Доцільно мати комплект паяльних стрижнів з різною формою жала.Зміна стрижня забирає всього кілька секунд.Якщо немає необхідності часто його міняти, то і в цьому випадку при інтенсивному користуванні паяльником корисно хоча б раз на тиждень вилучати стрижень, висипати з каналу темний порошок окису міді і встановлювати на місце.Цей захід запобіжить заклинювання стрижня в нагрівачі і неминучу поломку керамічної трубки.Живити паяльник необхідно від вторинної обмотки розділового понижуючого трансформатора з хорошою межобмоточной ізоляцією.Бажано передбачити можливість регулювання напруги паяльник напруги.
Все для радиолюбителя
replace_in_text_segment($text);
echo $text;
?>
